賓館熱水供水系統(tǒng)中變頻調速水泵與工頻水泵的應用
賓館熱水供水系統(tǒng)中變頻調速水泵與工頻水泵的應用
1 引言
隨著國家對節(jié)能工作重視力度的加大,變頻調速技術已成為企業(yè)關注的焦點。高壓電機因功率大、能耗高的特點,一直是節(jié)能領域的重點,由此加裝高壓變頻器成為企業(yè)節(jié)能的首選。但高壓變頻器價格昂貴,占地面積大是其加裝改造的弊端。在企業(yè)中由于一個工藝系統(tǒng)由多臺電機并聯(lián)運行組成,在節(jié)能改造中全部加裝高壓變頻器費用較高。
2 c03系統(tǒng)泵組工頻運行情況
csp水處理c03泵組共8臺水泵,配用電機額度功率710kw,額定電壓10kv。單臺泵電機運行電流40a~45a,手動閥門開度30%,電動閥門全開。該系統(tǒng)主要負責給連軋用于供軋機工作輥直接冷卻用水,每用水5-10min就停用一段時間(停用時間根據(jù)具體生產情況確定)。由于其生產工藝特點,泵組運行過程中在csp生產線鋼坯軋制間隙用水量減少30%,由此產生了c03泵組單純工頻運行的一些缺陷。
(1)工頻運行情況下,水泵出口閥門開度低,水泵運行效率低;
(2)負荷變化大,水泵大部分時間處于憋壓狀態(tài),對水泵造成損害,造成了維護費用的增加;
(3)系統(tǒng)在用水量減少時,電機電流無變化,浪費了大量的電能。
3 c03系統(tǒng)調速水泵和工頻水泵的并聯(lián)運行設計原理
c03系統(tǒng)在運行過程中,根據(jù)用戶用水情況,用水量在峰值時流量在5000t/h,管網(wǎng)壓力1.1mpa時間約5min。用水量在谷值時流量在3000t/h,管網(wǎng)壓力1.7mpa,時間約3min。整體運行時用水量在峰值與谷值之間波動,變化頻繁,不具備通過開停泵緩解管網(wǎng)壓力的條件。由此選擇對2臺水泵進行變頻改造,以緩解壓力,節(jié)約電費。
在設計中,系統(tǒng)正常運行時,有2臺工頻水泵與2臺變頻水泵并聯(lián)進行供水。對此系統(tǒng)進行分析時,首先將2臺工頻水泵視為1臺泵,設為泵i。另由于2臺變頻水泵的閉環(huán)壓力信號取自管網(wǎng)的同一點,2臺變頻水泵同時進行調節(jié),此時將2臺變頻水泵視為1臺,設為泵ii。
4 賓館熱水供水系統(tǒng)實施方案
(1)對c03系統(tǒng)中7#和8#水泵加裝高壓變頻調速裝置。同時保留csp水處理c03水泵的原控制方式、保護裝置等。高壓變頻器串入原控制系統(tǒng)與電機之間。
(2)變頻器參數(shù)設定時根據(jù)現(xiàn)場工藝要求,結合水泵性能曲線設定。同時結合變頻調速水泵運行曲線,調整工頻泵出口閥門開度,以求最大節(jié)電效率。
(3)現(xiàn)場合閘回路中串接一個變頻器發(fā)出的“合閘允許”信號,以保證水泵需要在變頻狀態(tài)運行時,變頻器在具備上電條件后才能閉合上級進線開關。
(4)現(xiàn)場跳閘回路中并接一個變頻器發(fā)出的“事故跳閘”信號,以保證在變頻器系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重故障或者檢測到現(xiàn)場需要停機的事故后,能夠及時聯(lián)跳上級進線開關。
(5)為保證變頻器事故或者檢修時水泵仍能在工頻狀態(tài)下繼續(xù)工作,變頻器系統(tǒng)配有手動旁路柜,水泵的運行可進行變頻/工頻狀態(tài)的切換。
(6)如圖2所示的旁路柜切換說明:10kv電源可以經(jīng)變頻裝置輸入刀閘qs1到高壓變頻調速裝置,變頻裝置輸出經(jīng)出線刀閘qs2送至電動機;10kv電源還可以經(jīng)旁路刀閘qs3直接起動電動機。變頻裝置的輸出刀閘qs2和旁路刀閘qs3互相閉鎖,即qs2和qs3不會同時閉合。變頻運行時,閉合qs1和qs2,同時qs3斷開;工頻運行時,斷開qs1和qs2,同時qs3閉合。當變頻裝置出現(xiàn)故障或者工程檢修時, 將變頻器的隔離開關打到工頻狀態(tài),使變頻裝置與供電以及生產過程隔離,而水泵在工頻電源下正常運行,以保證生產的安全運行。
(7)啟動時,按下原操作系統(tǒng)“啟動”后,高壓斷路器合閘,然后從上位機系統(tǒng)啟動變頻器,變頻器按照設定曲線運行;停機時,從上位機系統(tǒng)“停止”變頻器運行,變頻器按照設定曲線停機,此時變頻器高壓進線端仍帶電,然后按下原操作系統(tǒng)“停機”后,高壓斷路器分閘。工頻啟/停方式在變頻器轉換柜進行電源切換后,不改變原有操作方式。
(8)閉環(huán)控制:變頻器根據(jù)管道壓力信號的反饋值控制水泵的轉速,實現(xiàn)母管壓力的穩(wěn)定,co3系統(tǒng)母管壓力范圍為:1.1~1.7mpa。
5 賓館熱水供水系統(tǒng)方案實施過程中遇到的問題
5.1高壓變頻調速泵與工頻泵并聯(lián)供水的配置方案
c03系統(tǒng)供8臺泵并聯(lián)使用,日常開4臺泵。從前面的分析很容易知道,高壓變頻調速泵與工頻泵并聯(lián)供水時,調速泵的容量需滿足最大的峰谷調節(jié)能力。c03系統(tǒng)由于工藝的原因,用水量變化較大,單臺調速泵不能滿足其最大峰谷的調節(jié),因此需同時開2臺調速泵進行調節(jié)。那么,在流量大幅度變化時,就不存在定速泵的再投入和再切除問題,控制和操作簡單,能夠平穩(wěn)控制水壓。
5.2調速水泵的最低允許轉速
調速水泵的最低允許轉速一直是高壓變頻器重要的參數(shù)設定,在高壓變頻調速水泵與工頻水泵并聯(lián)使用的系統(tǒng)中此問題尤為突出。主要考慮以下2個因素。
(1)調速水泵的調速范圍要滿足系統(tǒng)運行的最大峰谷值。
從圖1特性曲線看出,如果管網(wǎng)總流量為q2,管網(wǎng)水壓為h1,定速泵將仍然以n1速度運行,達到出口壓力h2時提供的流量為q2,運行于b點,單臺水泵就已經(jīng)滿足供水要求。這時調速泵降速到n4速度運行,達到出口壓力h2時提供的流量為0。
如果管網(wǎng)總流量進一步下降,而仍然要保持管網(wǎng)水壓為h2,調速泵轉速將降到n4以下,這時調速水泵雖然正轉,但開始出現(xiàn)水倒流現(xiàn)象(如果沒有配置止回閥)。定速泵多出的供水能力將被調速水泵所消耗,真正出現(xiàn)能量浪費現(xiàn)象。
在用變頻器作調速水泵的驅動時,應將變頻器的最低頻率限制在n4轉速之上。變頻器作恒壓運行過程中,如果達到這個最低頻率點,應該切除1臺工頻泵,由調速泵提速后繼續(xù)運行(假設調速泵和工頻定速泵容量相同),滿足供水要求。
(2)調速水泵的機械震動問題
傳統(tǒng)的水泵都是按工頻全速運轉設計的,一般只在最高轉速下長期運行,僅在啟動過程中短時經(jīng)歷其他轉速點,所以難保在除工頻之外的其他頻率點上不存在機械共振現(xiàn)象。將傳統(tǒng)的水泵用調速裝置驅動調速運行后,除工頻點之外,水泵也可能在調速區(qū)域的所有頻點上長時間運行,所以,需要在整個調速區(qū)域對水泵機組作機械共振測定。如果存在機械共振頻點,應該將機械共振頻點對應的頻率輸入變頻器,防止變頻器在這些特殊的頻率點上長時間運行。
經(jīng)過技術人員在現(xiàn)場測量,根據(jù)生產工藝的要求計算,要保證系統(tǒng)管網(wǎng)壓力在1.1~1.7mpa下運行,需頻率的調節(jié)范圍應低于40hz,而c03系統(tǒng)高壓變頻調速水泵在運行頻率低于35hz時易出現(xiàn)機械震動的情況。隨將高壓變頻的低頻設置在35hz,以保證生產的順利進行。
5.3水泵最佳效率運行點
水泵在設計時,有一個效率最佳的運行點。出口壓頭過大或過低,流量過大或過小,雖然水泵仍然可以運行,但達不到最佳效率。c03系統(tǒng)原工頻系統(tǒng),根據(jù)工藝生產的需要調節(jié)閥門的開度控制流量,開度較小,水泵未運行在最佳效率點。通過高壓變頻水泵與工頻水泵并聯(lián),通過變頻水泵調節(jié)壓力,減少了工頻水泵的壓力,使其通過調節(jié)閥門,以達到最佳效率運行點(最佳效率運行點的確定是通過水泵說明書中的曲線圖進行摸索調節(jié))。
6 賓館熱水供水系統(tǒng)節(jié)能情況分析
通過調速水泵與工頻水泵并聯(lián),降低了投資,同時通過對工頻泵閥門的調節(jié),使其運行在最佳效率點。既滿足了生產,又使系統(tǒng)節(jié)電效益最大化。
經(jīng)濟效益分析如下:
在工頻運行條件下,記錄30天實際耗電量,平均耗電量625 kw.h/h,在變頻運行條件下,記錄30天實際耗電量,平均耗電量405 kw.h/h 。
節(jié)電率:(625-405)÷625×100% = 35%;
年創(chuàng)效:(625-405)×24×350× 0.6 =110.88萬元/臺;
社會效益:電機啟動平穩(wěn),對電網(wǎng)沒有沖擊,滿足連軋生產工藝和用水量頻繁變化的需求,且管道壓力保持平穩(wěn),有效避免對管道和水泵的沖擊,對各方面節(jié)能效果明顯。
7 賓館熱水供水系統(tǒng)應用效果
c03泵組使用北京動力源hinv高壓變頻器調速水泵與工頻水泵并聯(lián)使用后,主要效果表現(xiàn)在:
(1)2臺變頻調速水泵與工頻水泵并聯(lián)使用,滿足了工藝生產的需要的同時增加了調速的范圍,使系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定,提高了系統(tǒng)的保障能力。
(2)對于單臺高壓變頻水泵而言由直起變?yōu)檐浧?,起動電流減小,電機在低頻下起動,起動電流較小,避免了較大慣性負荷情況下,大電流對設備和電網(wǎng)的沖擊。由于閥門全開,提高了運行效率,延長了設備得使用壽命,降低了維修強度。
(3)由于采用了管道壓力反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng),使得變頻器隨用戶的用量自動調節(jié)轉速,使水泵的運行更能適應生產的需要,提高了設備運行效率。
8 結束語
c03系統(tǒng)自從使用北京動力源hinv高壓變頻器調速水泵與工頻水泵并聯(lián)運行方式以來,單臺水泵節(jié)能效果明顯。整個系統(tǒng)因調整了水泵的運行效率點,提高了系統(tǒng)的保障能力。既節(jié)約了投資,又能使設備運行更加穩(wěn)定。該運行方式的使用,為我國大型企業(yè)節(jié)能改造的方案制定提供了一個可以參考的思路。
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